Haben Sie sich jemals gefragt, wie aus einfachem Kunststoff Ihr schöner Rasen wird? Alles beginnt mit weißen Kunststoffpellets, die als Grundmaterial dienen, und grünen Pellets, die die Farben, UV-Stabilisatoren und Zusatzstoffe enthalten.
Die Ausrüstung schmilzt den Kunststoff zusammen und extrudiert ihn durch eine perforierte Stahlplatte. Die Stränge verlassen die Stahlplatte und gelangen in einen Wassertrog, wodurch die Kunstrasenmischung verfestigt wird. Eine Maschine zieht die Stränge durch eine große Rolle und hält sie getrennt, während sie zur nächsten Station weiterbewegt werden. Walzen strecken die Stränge, bis sie so dünn wie Naturrasen sind. Spulen halten die Kunstrasenstränge. Sobald eine Spule gefüllt ist, werden verschiedenfarbige Fäden zu mehreren synthetischen Garnen verwoben. Das Durchlaufen von Führungen, während es um eine riesige Spule gewickelt ist, verhindert, dass sich das Garn lockert.
Das Netzgewebe wird mit der synthetischen Folie verschmolzen, während das synthetische Garn durch einen Schlauch zu einer Tuftingmaschine transportiert wird. Eine Tuftingmaschine ist wie eine riesige Nähmaschine und enthält über 200 Nadeln, um das Garn durch die Folie zu haken.
Während der Rasen getuftet wird, schneiden kleine Messer darunter die Enden ab, sodass das Garn wie Grashalme aussieht. Der Untergrund wird zu einer Beschichtungswalze bewegt, die Klebstoff aufnimmt und auf den Untergrund des Rasens aufträgt.
Der Klebstoff wird sowohl an der Luft als auch in geschlossenen Räumen getrocknet. Wenn der Rasen die Trocknungsphase verlässt, brennen heiße Nadeln Löcher in den Rasen, um ihn zu entwässern.
Nach mehreren Inspektionspunkten, einschließlich der Messung der Rasenfaserlänge und geringfügigen Zuschnitten, wird der Rasen zu einem Gerät bewegt, das Fußballstollen simuliert, um die Haltbarkeit des Rasens zu bestätigen.
